Според основната цел на проектирането на каучукови формули, формулите могат да бъдат разделени на основни формули, формули за ефективност и практични формули.
1、 Основна формула
Основната формула, известна още като стандартна формула, обикновено е предназначена за идентифициране на суров каучук и добавки.Когато се появи нов тип каучук и смесващ агент, се изпитват неговите основни характеристики на обработка и физични и механични свойства.Принципът на неговия дизайн е да се използват традиционни и класически смесени пропорции за сравнение;Формулата трябва да бъде максимално опростена с добра възпроизводимост.
Основната формула включва само най-основните компоненти и гуменият материал, съставен от тези основни компоненти, може да отразява както основните характеристики на процеса на гумения материал, така и основните физични и механични свойства на вулканизирания каучук.Може да се каже, че тези основни компоненти са незаменими.Въз основа на основната формула постепенно подобрявайте, оптимизирайте и настройвайте, за да получите формула с определени изисквания за ефективност.Основните формули на различните отдели често са различни, но основните формули на едно и също лепило са основно еднакви.
Основните формули за самоподсилващи се каучуци като естествен каучук (NR), изопренов каучук (IR) и хлоропренов каучук (CR) могат да бъдат формулирани с чист каучук без усилващи пълнители (усилващи агенти), докато за чист каучук без самоусилващ се синтетичен каучук (като бутадиенстиренов каучук, етиленпропиленов каучук и др.), техните физични и механични свойства са ниски и непрактични, така че трябва да се добавят подсилващи пълнители (усилващи агенти).
Най-представителният пример за основна формула в момента е основната формула за различни видове каучук, предложена с използване на ASTTM (Американско общество за изпитване и материали) като стандарт.
Стандартната формула, определена от ASTM и основната формула, предложена от фабриките за синтетичен каучук, имат голяма референтна стойност.Най-добре е да се разработи основна формула въз основа на конкретната ситуация на единицата и натрупаните данни за опит на единицата.Трябва да се обърне внимание и на анализирането на предимствата и недостатъците на формулите, използвани в настоящото производство на подобни продукти, като същевременно се обмисли прилагането на нови технологии в процеса на производство на нови продукти и подобряване на формулата.
2、 Формула за ефективност
Формула за ефективност, известна още като техническа формула.Формула, предназначена да отговаря на определени изисквания за производителност, с цел да се отговори на производителността на продукта и изискванията на процеса и да се подобрят определени характеристики.
Формулата за ефективност може изчерпателно да разгледа комбинацията от различни свойства на базата на основната формула, за да отговори на изискванията на условията за използване на продукта.Експерименталната формула, която обикновено се използва при разработването на продукти, е формулата за ефективност, която е най-често използваната формула от дизайнерите на формули.
3、 Практична формула
Практическата формула, известна още като производствена формула, е формула, предназначена за конкретен продукт.
Практическите формули трябва да отчитат цялостно фактори като използваемост, производителност на процеса, цена и условия на оборудването.Избраната практическа формула трябва да отговаря на условията на промишлено производство, като постига най-добър баланс между производителност на продукта, цена и производствен процес.
Експерименталните резултати от формули, разработени в лабораторни условия, може да не са непременно крайните резултати.Често може да има някои технически затруднения, когато се пуска в производство, като кратко време за коксуване, лоша производителност на екструзия, валцоване на лепилни ролки и т.н. Това изисква допълнително регулиране на формулата, без да се променят основните условия на работа.
Понякога е необходимо да се коригира производителността на процеса чрез леко намаляване на физическата и механична производителност и производителността при използване, което означава да се направи компромис между физическа и механична производителност, производителност при използване, производителност на процеса и икономичност, но най-важното е да се отговори на минимума изисквания.Производителността на процеса на каучукови материали, въпреки че е важен фактор, не е абсолютният единствен фактор, често определян от условията на технологично развитие.
Непрекъснатото подобряване на производствените процеси и технологията на оборудването ще разшири адаптивността на каучуковите материали, като прецизен контрол на температурата и установяване на автоматизирани непрекъснати производствени процеси, което ни позволява да обработваме каучукови материали, за които преди се е смятало, че имат лоша производителност на процеса.Въпреки това, при изследването и прилагането на определена формула трябва да се вземат предвид специфичните производствени условия и текущите изисквания на процеса.
С други думи, дизайнерът на формулата трябва не само да носи отговорност за качеството на готовия продукт, но също така напълно да вземе предвид приложимостта на формулата в различни производствени процеси при съществуващи условия.
Време на публикуване: 19 март 2024 г
