1.Рафиниране на пластмаса
Дефиниция на пластификация: Явлението, при което гумата се променя от еластично вещество в пластично вещество под въздействието на външни фактори, се нарича пластификация
(1)Цел на рафинирането
a.Позволете на суровия каучук да постигне определена степен на пластичност, подходяща за по-късни етапи на смесване и други процеси
b.Обединете пластичността на суровия каучук и осигурете равномерно качество на гумения материал
(2)Определяне на необходимото пластмасово съединение: Mooney над 60 (теоретично) Mooney над 90 (действително)
(3)Машина за рафиниране на пластмаса:
a. Отворена мелница
Характеристики: Висока интензивност на труда, ниска производствена ефективност, лоши условия на работа, но е относително гъвкав, с ниски инвестиции и подходящ за ситуации с много промени Съотношението на скоростта на двата барабана на отворената мелница: отпред назад (1:1,15 -1,27)
Методи на работа: метод за рафиниране на пластмаса с тънко преминаване, метод за рафиниране на пластмаса с ролкова опаковка, метод на катерушка, метод на химически пластификатор
Време на работа: Времето за формоване не трябва да надвишава 20 минути, а времето за паркиране трябва да бъде 4-8 часа
b.Вътрешен смесител
Характеристики: Висока производствена ефективност, лесна работа, ниска интензивност на труда и относително еднаква пластичност. Високите температури обаче могат да причинят намаляване на физичните и механичните свойства на гумения материал
Метод на работа: Претегляне → Захранване → Пластифициране → Разтоварване → Обръщане → Натискане → Охлаждане и разтоварване → Съхранение
Време за работа: 10-15 минути Време за паркиране: 4-6 часа
(4)Редовно пластифицирана гума
Каучуковите материали, които често трябва да бъдат формовани, включват NR, твърд NBR, твърд каучук и такива с рейтинг на Mooney 90 или повече
2.Смесване
Определението за смесване е да се добавят различни добавки към каучука, за да се получи смесен каучук
(1)Отворете миксера за смесване
a.Опаковъчна ролка: Увийте суровата гума върху предната ролка и направете кратък процес на предварително загряване от 3-5 минути
b.Процес на хранене: Добавете добавките, които трябва да се добавят в определен ред. Когато добавяте, обърнете внимание на обема на натрупаното лепило. По-малко е трудно да се смеси, докато повече ще се търкаля и няма да е лесно за смесване
Последователност на захранване: сурова гума → активен агент, помощно средство за обработка → сяра → пълнеж, омекотител, диспергиращ агент → помощно средство за обработка → ускорител
c.Процес на рафиниране: може да се смесва по-добре, по-бързо и по-равномерно
Метод с нож: a. Метод с наклонен нож (метод с осем ножа) b. Метод на триъгълно обвиване c. Метод на усукване d. Метод на залепване (метод на ходещ нож)
d.Формулата за изчисляване на товароносимостта на отворената мелница е V=0,0065 * D * L, където V – обем D е диаметърът на ролката (cm), а L е дължината на ролката (cm)
e.Температура на валяка: 50-60 градуса
f.Време за смесване: Няма специфични разпоредби, зависи от уменията на оператора
(2)Смесване на вътрешен миксер:
a.Едноетапно смесване: След един етап на смесване, процесът на смесване е както следва: суров каучук → малък материал → подсилващ агент → омекотител → изпускане на каучук → добавяне на сяра и ускорител към таблетната преса → разтоварване → охлаждане и паркиране
b.Втори етап на смесване: Смесване на два етапа. Първият етап е сурова гума → малък материал → усилващ агент → омекотител → изхвърляне на каучук → пресоване на таблетки → охлаждане. Вторият етап е основният каучук → сяра и ускорител → пресоване на таблетки → охлаждане
(3)Често срещани проблеми с качеството на смесената гума
a.Сложна агломерация
Основните причини са: недостатъчно рафиниране на суровия каучук; Прекомерна стъпка на ролката; Прекомерен адхезивен капацитет; Прекомерна температура на ролката; Прахообразното съединение съдържа груби частици или клъстери;
b.Прекомерно или недостатъчно специфично тегло или неравномерно разпределение
Причина: Неточно претегляне на смесващия агент, неправилно смесване, пропуск, неправилно добавяне или пропуск по време на смесване
c.Пръскане на скреж
Основно поради прекомерната употреба на определени добавки, които надвишават разтворимостта си в каучук при стайна температура. Когато има твърде много бял пълнеж, ще се разпръснат и бели вещества, което се нарича прахообразно пръскане
d.Твърдост твърде висока, твърде ниска, неравномерна
Причината е, че претеглянето на вулканизиращи агенти, ускорители, омекотители, подсилващи агенти и суров каучук не е точно и се причинява от неправилно или пропуснато добавяне, което води до неравномерно смесване и неравномерна твърдост
e.Изгаряне: Феноменът на ранната вулканизация на гумените материали
Причина: Неправилна комбинация от добавки; Неправилна операция за смесване на каучук; Неправилно охлаждане и паркиране; Климатичните въздействия и др
3.сулфуриране
(1)Недостиг на материали
a.Въздухът между формата и гумата не може да бъде изхвърлен
b.Недостатъчно претегляне
c.Недостатъчно налягане
d.Лоша течливост на гумения материал
e.Прекомерна температура на формата и изгорял гумен материал
f.Ранно изгаряне на гумен материал (мъртъв материал)
g.Недостатъчна дебелина на материала и недостатъчен поток
(2)Мехурчета и пори
a.Недостатъчна вулканизация
b.Недостатъчно налягане
c.Примеси или маслени петна във формата или гумения материал
d.Температурата на вулканизиращата форма е твърде висока
e.Добавен е твърде малко вулканизиращ агент, скоростта на вулканизация е твърде ниска
(3)Тежка кожа и напукване
a.Скоростта на вулканизация е твърде висока и потокът на гумата не е достатъчен
b.Замърсени форми или петна от лепило
c.Твърде много изолиращ или освобождаващ агент
d.Недостатъчна дебелина на лепилния материал
(4)Разкъсване на продукта при изваждане от формата
a.Прекомерна температура на формата или продължително излагане на сяра
b.Прекомерна доза вулканизиращ агент
c.Методът на деформиране е неправилен
(5)Трудна за обработка
a.Якостта на разкъсване на продукта е твърде добра (като лепило с висока якост). Тази трудна обработка се проявява чрез невъзможността да се откъснат неравностите
b.Здравината на продукта е твърде слаба, което се проявява като чупливи ръбове, които могат да разкъсат продукта
Време на публикуване: 16 април 2024 г
